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凌盈模塑
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垃圾桶模具的介紹

垃圾桶模具的介紹

現有大型垃圾桶模具的上包層板內安裝有澆口,固定模板內制作有流道,與流道相對,與垃圾桶模腔相通,位于垃圾桶模腔成型的垃圾桶底部。一般需要2800噸重的注塑機,注塑機熔化的塑料溫度需要達到280 ~ 320度。塑料受熱后流動性較好,向注塑模具型腔內注入高壓所需的壓力一般在220mpa以上,使用不便。

 

垃圾桶模具

 

技術人員提供一種結構簡單、流程縮短、壁厚減小、生產成本低、使用方便的制造垃圾桶模具。該垃圾桶模具通過以下技術方案來實現:一種制造垃圾桶模具,包括固定模具組件和與固定模具組件相配合的活動模具組件,固定模具組件包括下復合板和固定在下復合板上的芯塊,活動模具組件包括上復合板和固定在上復合板上的型腔塊,垃圾桶模具的模具主要在芯塊的中間位置設置有出料結構,熱流道通過出料結構與垃圾桶腔相通,設置的主要目的是減少熱流道的流量,減少成型垃圾桶的桶壁,降低生產成本,對注塑機的要求較低,使用方便。 在制造垃圾桶的模具中,出料結構包括多個帶澆口的澆注件,在芯塊的中間位置周向間隔分布有四個澆注安裝位置,澆注件的尺寸和形狀與澆注安裝位置相匹配,每個澆注件在每個澆注安裝位置對應連接,澆注件的澆口進口端與熱流道連通,澆注件的澆口出口端與垃圾桶腔連通;四個澆注安裝位置周向間隔均勻分布在芯塊中間,當澆注部處于相應的澆注安裝位置時,澆注部的澆注口出口端位于垃圾桶腔形成垃圾桶的角落中間。在制造垃圾桶模具中,芯塊包括下芯塊和與下芯塊可拆卸拼接固定連接的上芯塊,上芯塊下端周向間隔分布有四個下卡槽,下芯塊上端周向間隔分布有四個上卡槽, 并且下卡槽和上卡槽相對應地上下分布。這種布置的目的是分開制造芯塊,這便于芯塊的生產和加工,并且便于組裝、維護和使用。

與現有技術相比,上述垃圾桶模具結構簡單,結構設計合理;垃圾桶成型時,熱流道流量可縮短一半;成型后的垃圾桶壁變薄,重量一般小于7公斤;生產成本較低;而注塑機的要求較低,1600t注塑機即可生產,注塑機熔化的塑料溫度只需達到220-250度,注塑模具內注入高壓即可。想要了解更多瓶胚模具、周轉箱模具、大型吹塑模具的內容,可以關注我們。

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